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一、簡述

OPGW光纜是近幾年來流行的特種光纜,其優良的使用方式和廣泛用途使其具有廣泛的市場。由于生產這種光纜所需要的不銹鋼管,鋼絲,鋁合金和鋁包鋼絲通常是散圈提供或采用1米盤包裝,而OPGW生產線上所使用的線盤規格為0.63米,因此需要一種復繞機,將散裝的原材料復繞到0.63米的小盤上。

 

二、技術要求和系統構成:

1、技術要求:生產線速度:≥300m/min;

張力要求:A:不銹鋼管:10N≤F≤50N;

B:鋼絲,鋁包鋼絲:100N≤F≤250N;

C:鋁合金絲:50N≤F≤150N;

計米精度:0.2%;

排線速度:自動跟蹤收線速度;

 

2、系統構成(電氣部分):

收線,排線和放線電機均采用變頻電機,驅動器采用澳地特電氣的AD500系列變頻器,操作和生產工藝參數顯示采用SIEMENS的TP-070觸摸屏,全線控制采用SIEMENS的S7-226 EM-231構成。S7-226的port0用于和AD500通訊(Modbus),port1用于和TP-070通訊。

 

三、各系統簡介:

1、收線速度控制:

收線用于收卷鋼絲,鋼管。上下,開合線盤采用電動機帶動絲桿的方式。電機采用普通的交流電機加接觸器控制。而收線電機采用變頻電機和AD500控制。收線速度由速度電位器通過EM-231送入S7-226,再通過Modbus協議由S7-226加到AD500上。由于生產線的速度較快,線盤具有較大的轉動慣量。收線的加速度不宜太大,因此收線速度的設定采用PID運算。同時收線盤應采用高速平衡盤。

驅動器類型:AD500,7.5KW。

 

2、線徑控制:

由于排線速度需要根據線徑自動跟蹤收線速度(U=K*ω*D)。

其中U:排線速度,K:修正系數,ω:收線速度,D:線徑

所以排線電機驅動器的設定由以下兩個因素決定:

收線速度通過旋轉編碼器測定,其信號通過S7-226的I0.6和I0.7送入PLC(高速計數器4),PLC編程采用定時中斷,在單位時間內測量高速計數器的計數值媽為收線速度。

線徑設定通過TP-070設定,并送入PLC,PLC將上述兩個參數相乘并乘以相應的修正系數(根據機械變速比決定),即為排線速度,通過Modbus協議送入AD500。

需要注意的是,由于排線電機在使用過程中需要高速換向,因此當收到換向信號時,電機需要高速的降速和升速過程,AD500需外接制動電阻。

排線驅動器類型:AD500,0.75KW。

 

3、放線張力控制:

在整條生產線上,收線電機決定線速度,而張力則是由放線電機決定,由于較高的張力要求,放線需采用主動工作方式。

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